Hapat specifikë të prodhimit të kallëpit (1)

Nga Andy nga fabrika Baiyear
Përditësuar më 5 nëntor 2022

Për sa i përket prezantimit të hapave specifikë të prodhimit të kallëpit, ne e kemi ndarë atë në 2 artikuj për t'u prezantuar, ky është artikulli i parë, përmbajtja kryesore: 1: Kallëp me porosi të injektimit plastik 2: Prodhimi i mykut në fabrikë 3: Kallëp për injektim plastik 4: Formulari i injektimit me precizion 5: prodhuesi i kallëpeve plastike 6: dizajni i kallëpit për formimin me injeksion 7: prodhimi dhe derdhja e mykut 8: Makina e mykutasd (1)
1. Hapja
Sipas kërkesave të projektimit të mykut, boshllëqet hapen fillimisht sipas kërkesave materiale të materialeve të përdorura në kallëpe të ndryshme.Së pari, përpunimi i përafërt sipas madhësisë së rrjetës së projektuar në vizatim, dhe lejimi i përpunimit duhet të kontrollohet në rreth 5 mm në të dy anët.Përdorni një makinë bluarjeje për të përpunuar kallëpin e brendshëm, rreshtat, futjet dhe boshllëqet mashkullore prej bakri në boshllëqe të përafërta me gjashtë anë të drejta dhe kënde të drejta rreth periferisë.Më pas përpunohet në një boshllëk të imët me një sipërfaqe të lëmuar dhe një sipërfaqe të sheshtë me një mulli, në mënyrë që të bëhet procesi tjetër.
(1) Gjatë prerjes së materialit, kërkesat e vizatimeve duhet të shihen qartë dhe materiali duhet të pritet sipas materialeve të përdorura për secilën pjesë të kallëpit.
(2) Pasi të përpunohet boshllëku, duhet të ketë leje të mjaftueshme për të parandaluar gabimet në procesin e ardhshëm dhe për të lehtësuar korrigjimin.Leja specifike e përpunimit është rreth 3 mm në të dy anët, dhe lejimi duhet të vendoset sa më shumë që të jetë e mundur në drejtim të trashësisë së kallëpit të brendshëm.
(3) Çdo pjesë e materialit të kallëpit duhet të sigurojë saktësinë e sunduesit të këndit kur përpunon makinën bluarëse, të sigurojë që ana e kundërt të jetë paralele, ana ngjitur të jetë vertikale dhe toleranca e pingulitetit preferohet të kontrollohet në rreth 0.02/100 mm.
(4) Boshllëku i përfunduar duhet të shënohet me numrin e kallëpit dhe emrin e materialit.
2. Kornizë
Korniza përpunohet sipas kërkesave të vizatimeve të projektimit dhe pjesët ku kallëpi i brendshëm, pozicioni i rreshtit dhe futjet janë instaluar në boshllëkun e kallëpit përpunohen në një pozicion pune që përputhet që përputhet me strukturën e kallëpit.Procesi i përpunimit ndahet në përpunim të përafërt (kornizë e përafërt) me një sasi të vogël të lejimit të përpunimit dhe përpunimit të përfundimit (kornizë të imët) në madhësinë e kërkuar nga vizatimi dhe procesi.
(1) Para hapjes së kornizës, duhet të shënohet numri i modelit dhe numri i pjesës së të gjithë grupit të kallëpeve.
(2) Para hapjes së kornizës, duhet të kontrolloni vertikalitetin midis boshtit të kokës së makinës së bluarjes dhe tryezës së punës, dhe vertikaliteti duhet të kontrollohet në rreth 0.02/100 mm.
(3) Është më mirë të kontrollohet toleranca e madhësisë qendrore të kornizës së brendshme të mykut në rreth 0.02/100 mm.
asd (2)

3. Gdhendje
Gdhendja është një proces përpunimi dhe prodhimi që përpunohet në formën e kërkuar nga dizajni i kërkuar i kallëpit sipas kërkesave të koordinimit të vizatimeve dhe formës së ngjitësit ndarës të mykut.Duhet të përpunohet sipas proporcionit të kërkuar nga dizajni, i cili ndahet në dy hapa: përafërt dhe gdhendje me imitim.
(1), i hapur i trashë
Përpunim i përafërt i kallëpeve të brendshme, rreshtave dhe inserteve me lejime të mëdha përpunimi gjatë gdhendjes dhe përpunimi me makineri bluarëse në kufirin minimal.
(2), gdhendje në kopje
Instaloni boshllëkun e madh në makinën e gdhendjes, vendosni qendrën sipas qendrës së ndarjes, rregulloni saktësinë e pozicionimit dhe proporcionin e kallëpit dhe kampionit të ngjitësit ndarës dhe kryeni gdhendjen e kopjes sipas formës së kampionit të ngjitësit ndarës, në mënyrë që forma e kallëpit dhe çdo përpunim Rrjethat e pjesëve dhe ngjitësi që hyn në ujë janë saktësisht të njëjta.
(3), kërkesat e procesit
a) Përpara gdhendjes, kontrolloni vertikalitetin e boshllëqeve të ndryshme të dërguara për t'u siguruar që sipërfaqja katrore është e saktë dhe ka leje të mjaftueshme përpunimi.
b) Shikoni vizatimet dhe sigurohuni që qendra e pjesës së përfunduar të punës të jetë saktësisht e njëjtë me kampionin e ngjitësit ndarës përpara se të vizatoni vijën më të trashë.
c) Shihni saktësinë e çdo produkti të përfunduar të kallëpit.Nëse forma është komplekse, niveli i materialit është i thellë dhe linjat janë të holla dhe përdorimi i gdhendjes nuk mund të sigurojë saktësinë, duhet të përdoren meshkuj bakri të njëanshëm dhe meshkuj bakri tredimensionale.Disa me koordinim ose futje duhet të përdoren si futje, veçanërisht dritaret prej xhami dhe llambat e vogla, në mënyrë që ballina të shfaqen në procesin e prodhimit pas modelimit dhe metoda e ngritjes së inserteve përdoret për të eliminuar ballinat kur ato nuk mund të saldohen.
d) Nëse saktësia e produktit të përfunduar është e përgjithshme dhe nuk është e nevojshme gdhendja e mashkullit të bakrit, kallëpi i sipërm ose i poshtëm duhet të gdhendet, dhe ana tjetër duhet të lërë një diferencë prej 0,1-0,3 mm për lustrimin e kallëpit.dhe linja të lëmuara.
e) Pas gdhendjes, çdo produkt i përfunduar duhet të inspektohet.Ndarja duhet të jetë e njëjtë me mostrën e ngjitësit ndarës, niveli i materialit duhet të jetë i qartë dhe nuk duhet të ketë shenja të pabarabarta thike dhe vija të paqarta në pjesët e gdhendura.
f) Kallëpi i poshtëm i dritares së xhamit të makinës së simuluar duhet të lërë një diferencë për kallëpin e sipërm gjatë gdhendjes, në mënyrë që të koordinohet me kallëpin e sipërm.Sipërfaqja ndarëse e dritares së xhamit të makinës së simuluar është përgjithësisht në pozicionin e shkarkimit të kallëpit të sipërm.Nuk ka boshllëqe.
(4), shufër bakri
Shufra bakri është një elektrodë që përdoret për përpunimin EDM të zgavrës së brendshme të kallëpit me formë komplekse, nivel të thellë materiali dhe vija të holla që nuk mund të plotësojnë kërkesat e saktësisë së produktit duke profilizuar gdhendjen.Si një mjet për EDM, Është një entitet produkti që imitohet sipas formës dhe madhësisë së kërkuar të produktit.Duhet të gdhendet dhe prodhohet sipas modelit të produktit, mostrës së ngjitësit të ngurtë ndarës me kallëp dhe informacionit të klientit, dhe më pas të kryhet nga teknikët profesionistë të kompanisë së bakrit sipas mostrës së ngjitësit të ngurtë, figurës dhe fotove të produktit.Korrigjim manual.
a) Referojuni figurës dhe fotos së klientit për të korrigjuar mashkullin e gdhendur të bakrit në madhësinë e linjës është mesatare, lidhja e linjës së pjesës R është e lëmuar, sipërfaqja është e lëmuar dhe këndi i pjesës së këndit akut është i qartë.
b) Duhet të ketë hapësirë ​​të mjaftueshme boshe (boshllëk) midis të gjitha koordinimeve për të siguruar hendekun midis injektimit të karburantit dhe shkarkimit të shkëndijës.
c) Pjesa e koordinimit duhet të jetë në përputhje me të dhënat e përpunimit, në mënyrë që pjesa kalimtare e linjës të jetë e qartë dhe e qetë.
d) Bakri tredimensional është i koordinuar sipas bakrit të produktit.Nëse ka kërkesa të veçanta, birra duhet të testohet dhe më pas të koordinohet sipas birrës.Të tilla si dritare, drita, maska ​​fantazmë, dyer, pasqyra të pasme, etj.
4. Framo
(1), korrigjimi i përshtatjes (për mykun)
Aplikoni bojë të kuqe në sipërfaqen e përplasjes ndarëse të kallëpit të brendshëm të gdhendur, rregulloni kallëpin e brendshëm me kallëpin e brendshëm të kundërt dhe hapni kallëpet e brendshme të sipërme dhe të poshtme pas përplasjes në vend.Kontrolloni nëse skaji i kallëpit të brendshëm që nuk është lyer me bojë të kuqe është i printuar me bojë të kuqe.Nëse nuk është printuar plotësisht, përdorni një lëmues, skedar dhe lopatë për të bluar, prerë dhe kontrolluar në mënyrë të përsëritur derisa të printohet e gjithë boja e kuqe.Kur kallëpi i brendshëm i gdhendur duhet të derdhet, rrafshi i referencës duhet të riparohet fillimisht si referencë dhe më pas duhet të hiqet ana tjetër.
(2), ekzekutimi i modelit (korrigjimi)
Përdorni një skedar dhe një mjet lopatë për mbushje, korrigjoni nivelin e materialit (pozicionin e derdhjes së pjesës së punës në kallëp), rrotulluesin (rrugën e rrjedhës së materialit të pjesës së punës), hyrjen e ujit (pozicionin e skajit të materialit ku materiali i pjesës së punës derdhet në nivelin e materialit), dhe zbut pjerrësinë e hartimit (birrë).), për të hequr dhëmbëzat, gërvishtjet, zgjatimet etj. që ndikojnë në nxjerrjen e qetë të pjesëve të birrës.(Nëse rrjedha dhe hyrja e ujit nuk përpunohen nga një makinë gdhendjeje, ato duhet të përpunohen nga një makinë bluarëse sipas vizatimit)
5. Sllajdi për përpunimin e rreshtave
Rrëshqitësi përpunohet në pozicionin e rreshtit, dhe foleja e pozicionit të rreshtit dhe shiriti i presionit hapen në kornizën e pozicionit të rreshtit të bazës së kallëpit, në mënyrë që pozicioni i rreshtit të mund të lëvizë në rrëshqitje.
6, pozicioni
Pasi të përfundojë kallëpi i brendshëm, rregulloni kallëpet e sipërme dhe të poshtme dhe pozicionin e rreshtit në vend, përdorni bojë të kuqe për të kontrolluar sipërfaqen e përshtatjes së pozicionit të rreshtit dhe kallëpit të brendshëm dhe përdorni rrotat bluarëse, skedarët dhe veglat e lopatës për të bluar vazhdimisht, riparoni dhe kontrolloni derisa të përshtaten.Skaji i pëlhurës është plotësisht i montuar.Pozicioni fiks i rreshtit:
(1), mbërthejeni pozicionin e rreshtit në vend
(2) Merrni një pikë në aeroplan në pozicionin e rreshtit si pikënisje për shpimin dhe vazhdoni të shponi vrima qorre në kornizën e kallëpit pasi të keni shpuar pozicionin e rreshtit.(Kjo vrimë është një vrimë procesi, e cila përdoret për të rregulluar pozicionin e kunjit pa skajin e prerë dhe pulën e pjerrët.)

Për të vazhduar, pjesa tjetër e përmbajtjes do të prezantohet në artikullin vijues.Nëse jeni të interesuar për dizajnin dhe prodhimin e mykut të Baiyear, ju lutemi mos ngurroni të na kontaktoni, ne do t'ju bëjmë një surprizë të madhe.
Kontakt: Andy Yang
Çfarë është aplikacioni: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Koha e postimit: Nëntor-29-2022