Nga Andy nga fabrika Baiyear
Përditësuar më 3 nëntor 2022
Në procesin e përpunimit të llamarinës, teknologjia e përpunimit është një dokument i rëndësishëm për të udhëhequr përpunimin e llamarinës.Nëse nuk ka teknologji të përpunimit, nuk do të ketë asnjë standard për t'u ndjekur dhe asnjë standard për t'u zbatuar.Prandaj, duhet të jemi të qartë për rëndësinë e teknologjisë së përpunimit të llamarinës dhe të bëjmë kërkime të thelluara mbi teknologjinë e përpunimit gjatë përpunimit të llamarinës për të siguruar që teknologjia e përpunimit mund të përmbushë funksionimin aktual të përpunimit të llamarinës, të përmbushë nevojat aktuale të përpunimin e llamarinës dhe përmirësimin rrënjësor të cilësisë së përpunimit të llamarinës.Nëpërmjet praktikës konstatohet se përpunimi i llamarinës ndahet kryesisht në: zbrazje, lakim, shtrirje, formim, saldim dhe metoda të tjera sipas metodave të ndryshme të përpunimit.Për të siguruar cilësinë e të gjithë procesit të përpunimit të llamarinës, është e nevojshme të fokusohet në teknologjinë e përpunimit të këtyre metodave të përpunimit, të optimizohet teknologjia ekzistuese e përpunimit dhe të përmirësohet praktikueshmëria dhe udhëzimi i teknologjisë së përpunimit.
Etiketa: përpunim llamarine, punim kuti metalike
1 Kërkim mbi teknologjinë e përpunimit të llamarinës
Nga metoda aktuale e prerjes së llamarinës, për shkak të adoptimit të gjerë të pajisjeve CNC dhe aplikimit të teknologjisë së prerjes me lazer, prerja e llamarinës ka ndryshuar nga prerja tradicionale gjysmë-automatike në shpimin me CNC dhe prerjen me lazer.Në këtë proces, pikat kryesore të përpunimit janë kontrolli i madhësisë së shpimit dhe përzgjedhja e trashësisë së fletës për prerjen me lazer.
Për kontrollin e madhësisë së goditjes, duhet të ndiqen kërkesat e mëposhtme të përpunimit:
1.1 Në zgjedhjen e madhësisë së vrimës së shpimit, forma e vrimës së shpimit, vetitë mekanike të fletës dhe trashësia e fletës duhet të analizohen me kujdes sipas nevojave të vizatimeve dhe madhësisë së vrimës së shpimit. duhet të lihet sipas kërkesave të tolerancës për të siguruar që lejimi i përpunimit të jetë brenda kufijve të lejuar.brenda intervalit të devijimit.
1.2 Kur hapni vrima, vendosni hapësirën e vrimave dhe distancën e skajit të vrimës për t'u siguruar që hapësira e vrimës dhe distanca e skajit të vrimës plotësojnë kërkesat standarde.Standardet specifike mund të shihen në figurën e mëposhtme:
Për pikat e procesit të prerjes me lazer, duhet të respektojmë kërkesat standarde.Për sa i përket përzgjedhjes së materialit, trashësia maksimale e fletëve të mbështjellë të ftohtë dhe të nxehtë nuk duhet të kalojë 20 mm, dhe trashësia maksimale e çelikut inox nuk duhet të kalojë 10 mm.Përveç kësaj, pjesët e rrjetës nuk mund të realizohen me prerje me lazer..
2 Kërkime mbi teknologjinë e përpunimit të lakimit të llamarinës
Në procesin e lakimit të fletës metalike, ekzistojnë kryesisht treguesit e mëposhtëm të teknologjisë së përpunimit që duhet të kontrollohen:
2.1 Rrezja minimale e përkuljes.Në kontrollin e rrezes minimale të përkuljes së lakimit të llamarinës, duhet të ndjekim kryesisht standardet e mëposhtme:
2.2 Lartësia e skajit të drejtë të lakuar.Kur përkulni fletë metalike, lartësia e skajit të drejtë të lakimit nuk duhet të jetë shumë e vogël, përndryshe jo vetëm që do të jetë e vështirë për t'u përpunuar, por edhe do të ndikojë në forcën e pjesës së punës.Në përgjithësi, lartësia e skajit të drejtë të skajit të palosur të llamarinës nuk duhet të jetë më pak se dyfishi i trashësisë së llamarinës.
2.3 Kufijtë e vrimave në pjesët e përkulura.Për shkak të karakteristikave të vetë pjesës së punës, hapja e pjesës së përkuljes është e pashmangshme.Për të siguruar forcën dhe cilësinë e hapjes së pjesës së përkuljes, zakonisht është e nevojshme të sigurohet që kufiri i vrimës në pjesën e përkuljes plotëson kërkesat e specifikimit.Kur vrima është një vrimë e rrumbullakët, trashësia e pllakës është më e vogël ose e barabartë me 2 mm, atëherë kufiri i vrimës ≥ trashësia e pllakës + rrezja e përkuljes;nëse trashësia e pllakës është > 2 mm, kufiri i vrimës është më i madh ose i barabartë me 1,5 herë trashësia e pllakës + rrezja e përkuljes.Kur vrima është një vrimë ovale, vlera e marzhit të vrimës është më e madhe se ajo e një vrime të rrumbullakët.
3. Kërkime mbi teknologjinë e përpunimit të vizatimit të llamarinës
Në procesin e vizatimit të llamarinës, pikat kryesore të procesit përqendrohen kryesisht në aspektet e mëposhtme:
3.1 Kontrolli i rrezes së filetos së mureve të poshtme dhe të drejta të pjesës së ekstruduar.Nga pikëpamja standarde, rrezja e filetos së pjesës së poshtme të pjesës së vizatimit dhe murit të drejtë duhet të jetë më e madhe se trashësia e fletës.Zakonisht, në procesin e përpunimit, për të siguruar cilësinë e përpunimit, rrezja maksimale e filetos së pjesës së poshtme të pjesës së vizatimit dhe murit të drejtë duhet të kontrollohet në më pak se 8 herë trashësia e pllakës.
3.2 Kontrolli i rrezes së filetos së fllanxhës dhe murit anësor të pjesës së shtrirë.Rrezja e filetos së fllanxhës dhe murit anësor të pjesës së vizatimit është e ngjashme me rrezen e filetos së mureve të poshtme dhe të drejta, dhe kontrolli maksimal i rrezes së filetos është më i ulët se 8 herë trashësia e fletës, por rrezja minimale e filetos duhet të jetë Plotësoni kërkesat për më shumë se 2 herë trashësinë e pllakës.
3.3 Kontrolli i diametrit të kavitetit të brendshëm kur elementi tërheqës është rrethor.Kur pjesa e vizatimit është e rrumbullakët, për të siguruar cilësinë e përgjithshme të vizatimit të pjesës së vizatimit, zakonisht diametri i zgavrës së brendshme duhet të kontrollohet për të siguruar që diametri i zgavrës së brendshme të jetë më i madh ose i barabartë me diametrin e rrethit. + 10 herë trashësia e pllakës.Vetëm në këtë mënyrë mund të sigurohet forma rrethore.Nuk ka rrudha brenda barelës.
3.4 Kontrolli i rrezes ngjitur të filetos kur pjesa e ekstruduar është drejtkëndësh.Rrezja e filetos ndërmjet dy mureve ngjitur të barelës drejtkëndore duhet të jetë r3 ≥ 3t.Për të reduktuar numrin e shtrirjes, duhet të merret sa më shumë që të jetë e mundur r3 ≥ H/5, në mënyrë që të mund të tërhiqet në të njëjtën kohë.Pra, duhet të kontrollojmë rreptësisht vlerën e rrezes së këndit ngjitur.
4 Kërkime mbi teknologjinë e përpunimit të formimit të llamarinës
Në procesin e formimit të llamarinës, për të arritur forcën e kërkuar, zakonisht shtohen brinjë përforcuese në pjesët e llamarinës për të përmirësuar forcën e përgjithshme të llamarinës.detaje si më poshtë:
Përveç kësaj, në procesin e formimit të llamarinës, do të ketë shumë sipërfaqe konkave dhe konvekse.Për të siguruar cilësinë e përpunimit të llamarinës, duhet të kontrollojmë madhësinë kufitare të hapësirës konvekse dhe distancën e skajit konveks.Baza kryesore e përzgjedhjes duhet të jetë në përputhje me standardet e procesit.
Së fundi, në procesin e përpunimit të fllanxhimit të vrimave të fletës, duhet të përqendrohemi në kontrollin e madhësisë së fillit të përpunimit dhe fllanxhimit të vrimës së brendshme.Për sa kohë që këto dy dimensione janë të garantuara, cilësia e fllanxhimit të vrimave të fletës metalike mund të kontrollohet në mënyrë efektive.
5 Kërkime mbi teknologjinë e përpunimit të saldimit të llamarinës
Në procesin e përpunimit të llamarinës, disa pjesë të llamarinës duhet të kombinohen së bashku, dhe mënyra më efektive për t'u kombinuar është saldimi, i cili jo vetëm që mund të plotësojë nevojat e lidhjes, por edhe të plotësojë kërkesat e forcës.Në procesin e saldimit me fletë metalike, pikat kryesore të procesit përqendrohen kryesisht në aspektet e mëposhtme:
5.1 Metoda e saldimit të saldimit me fletë metalike duhet të zgjidhet saktë.Në saldimin me llamarina, metodat kryesore të saldimit janë si më poshtë: saldimi me hark, saldimi me hark me argon, saldimi me elektroskorje, saldimi me gaz, saldimi me hark plazma, saldimi me shkrirje, saldimi me presion dhe brazimi.Ne duhet të zgjedhim metodën e duhur të saldimit sipas nevojave aktuale.
5.2 Për saldimin me llamarina, metoda e saldimit duhet të zgjidhet sipas nevojave materiale.Në procesin e saldimit, gjatë saldimit të çelikut me karbon, duhet të zgjidhet çeliku me aliazh të ulët, çelik inox, bakri, alumini dhe lidhjet e tjera me ngjyra nën 3 mm, saldimi me hark me argon dhe saldimi me gaz.
5.3 Për saldimin me fletë metalike, vëmendje duhet t'i kushtohet formimit të rruazës dhe cilësisë së saldimit.Meqenëse llamarina është në pjesën sipërfaqësore, cilësia e sipërfaqes së llamarinës është shumë e rëndësishme.Për të siguruar që formimi i sipërfaqes së llamarinës plotëson kërkesat, llamarina duhet t'i kushtojë vëmendje formimit të rruazës së saldimit dhe cilësisë së saldimit gjatë procesit të saldimit, nga dy aspektet e cilësisë së sipërfaqes dhe cilësisë së brendshme.Sigurohuni që saldimi me fletë metalike të jetë në përputhje me standardin.
Nëse jeni të interesuar në përpunimin e llamarinës, prodhimin e kutive metalike, prodhimin e kutive të shpërndarjes, etj., ju lutemi mos ngurroni të na kontaktoni, ne presim me padurim kërkesën tuaj.
Kontakt: Andy Yang
Çfarë është aplikacioni: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Koha e postimit: Nëntor-29-2022
