Procesi i formimit me injeksion plastik të përdorur zakonisht (3)

Nga Andy nga fabrika Baiyear
Përditësuar më 2 nëntor 2022

Këtu është qendra e lajmeve e industrisë së derdhur me injeksion të Baiyear.Më pas, Baiyear do të ndajë procesin e derdhjes me injeksion në disa artikuj për të prezantuar analizën e lëndëve të para të procesit të derdhjes me injeksion, sepse ka shumë përmbajtje.Më tej është artikulli i tretë.

(5).BS (materiali K)
1. Performanca e BS
BS është një kopolimer butadien-stiren, i cili ka rezistencë dhe elasticitet të caktuar, fortësi të ulët (më të butë) dhe transparencë të mirë.Pesha specifike e materialit BS është 1.01f\cm3 (e ngjashme me ujin).Materiali është i lehtë për t'u ngjyrosur, ka rrjedhshmëri të mirë dhe është i lehtë për t'u formësuar dhe përpunuar.
2. Karakteristikat e procesit të BS
Gama e temperaturës së përpunimit të BS është përgjithësisht 190-225 °C dhe temperatura e kallëpit preferohet të jetë 30-50 °C.Materiali duhet të jetë i thatë përpara përpunimit, për shkak të rrjedhshmërisë më të mirë të tij, presioni i injektimit dhe shpejtësia e injektimit mund të jenë më të ulëta.
dsa (3)
(6).PMMA (akrilik)
1. Performanca e PMMA
PMMA është një polimer amorf, i njohur zakonisht si pleksiglas.Transparencë e shkëlqyer, rezistencë e mirë ndaj nxehtësisë (temperatura e deformimit të nxehtësisë prej 98 ° C) dhe rezistencë e mirë ndaj ndikimit.Produktet e saj kanë rezistencë mekanike mesatare, fortësi të ulët sipërfaqësore dhe gërvishten lehtësisht nga sendet e forta dhe lënë gjurmë të ngjashme me PS.Nuk është e lehtë të jesh i brishtë dhe i plasaritur, dhe graviteti specifik është 1.18 g/cm3.
PMMA ka veti të shkëlqyera optike dhe veti të rezistencës ndaj motit.Depërtimi i dritës së bardhë është deri në 92%.Produktet PMMA kanë dythyeshmëri shumë të ulët dhe janë veçanërisht të përshtatshme për të bërë disqe video.PMMA ka veti zvarritëse të temperaturës së dhomës.Plasaritja e stresit mund të ndodhë me rritjen e ngarkesës dhe kohës.
2. Karakteristikat e procesit të PMMA
Kërkesat e përpunimit të PMMA janë strikte, dhe është shumë e ndjeshme ndaj lagështirës dhe temperaturës.Duhet të thahet plotësisht përpara përpunimit (kushtet e rekomanduara të tharjes janë 90°C, 2~4 orë).°C) dhe formimi nën presion, temperatura e kallëpit preferohet të jetë 65-80 °C.
Stabiliteti i PMMA nuk është shumë i mirë dhe do të degradohet nga temperatura e lartë ose koha e zgjatur e qëndrimit në temperatura më të larta.Shpejtësia e vidhos nuk duhet të jetë shumë e madhe (rreth 60%), dhe pjesët më të trasha PMMA janë të prirura për "zbrazëti", të cilat duhet të përpunohen duke përdorur një portë të madhe, injeksion "temperaturë të ulët të materialit, temperaturë të lartë të mykut, shpejtësi të ngadaltë". metodë.
3. Gama tipike e aplikimit: industria e automobilave (pajisjet e sinjalit, panelet e instrumenteve, etj.), industria farmaceutike (kontejnerët e ruajtjes së gjakut, etj.), aplikimet industriale (disqe video, shpërndarës drite), mallra të konsumit (kupa pijesh, shkrimi, etj.). ).
dsa (2)
(7) PE (polietileni)
1. Ecuria e PE
PE është plastika me prodhimin më të madh midis plastikës.Karakterizohet nga cilësia e butë, jo toksiciteti, çmimi i ulët, përpunimi i përshtatshëm, rezistenca e mirë kimike, jo e lehtë për t'u gërryer dhe e vështirë për t'u printuar.PE është një polimer tipik kristalor.
Ka shumë lloje, të përdorura zakonisht janë LDPE (polietileni me densitet të ulët) dhe HDPE (polietileni me densitet të lartë), të cilat janë plastikë të tejdukshme me forcë të ulët dhe një peshë specifike prej 0,94 g/cm3 (më e vogël se uji);Rrëshirat LLDPE me densitet shumë të ulët (Densiteti është më i ulët se 0,910 g/cc, dhe dendësia e LLDPE dhe LDPE është midis 0,91-0,925).
LDPE është më i butë, (i njohur zakonisht si gome e butë) HDPE njihet zakonisht si gome e fortë e butë.Është më i fortë se LDPE dhe është një material gjysmë kristalor.Ndodh plasaritja e stresit mjedisor.Stresi i brendshëm mund të reduktohet duke përdorur materiale me karakteristika rrjedhjeje shumë të ulët, duke reduktuar kështu fenomenin e plasaritjes.Është e lehtë për t'u tretur në tretës hidrokarbure kur temperatura është më e lartë se 60 ° C, por rezistenca e tij ndaj tretjes është më e mirë se ajo e LDPE.
Kristaliniteti i lartë i HDPE rezulton në densitetin e tij të lartë, forcën në tërheqje, temperaturën e shtrembërimit të temperaturës së lartë, viskozitetin dhe stabilitetin kimik.Rezistencë më e fortë ndaj depërtimit se LDPE.PE-HD ka forcë më të ulët të ndikimit.Vetitë kontrollohen kryesisht nga dendësia dhe shpërndarja e peshës molekulare.
HDPE i përshtatshëm për derdhje me injeksion ka një shpërndarje të ngushtë të peshës molekulare.Për densitetin prej 0,91~0,925g/cm3, ne e quajmë atë lloji i parë i PE-HD;për densitetin 0,926~0,94g/cm3, quhet lloji i dytë i HDPE;për dendësinë 0,94~0,965g/cm3, quhet lloji i dytë i HDPE-së Është HDPE i llojit të tretë.
Karakteristikat e rrjedhës së këtij materiali janë shumë të mira, me një MFR midis 0.1 dhe 28. Sa më e lartë të jetë pesha molekulare, aq më të dobëta janë karakteristikat e rrjedhës së LDPE, por aq më e mirë është forca e goditjes.HDPE është i prirur ndaj plasaritjes së stresit mjedisor.Plasaritja mund të zbutet duke përdorur materiale me veti rrjedhjeje shumë të ulët për të reduktuar stresin e brendshëm.HDPE tretet lehtësisht në tretës hidrokarbure kur temperatura është më e lartë se 60 C, por rezistenca e tij ndaj tretjes është më e mirë se ajo e LDPE.
 
LDPE është një material gjysmë kristalor me tkurrje të lartë pas derdhjes, midis 1.5% dhe 4%.
LLDPE (Polietilen linear me densitet të ulët) ka veti më të larta në tërheqje, depërtim, ndikim dhe rezistencë ndaj grisjes që e bëjnë LLDPE të përshtatshëm për filma.Rezistenca e tij e shkëlqyer ndaj plasaritjes së stresit mjedisor, rezistenca ndaj ndikimit në temperaturë të ulët dhe rezistenca ndaj shtrembërimit e bëjnë LLDPE tërheqës për nxjerrjen e tubave, fletëve dhe të gjitha aplikimet e formimit.Aplikimi më i fundit i LLDPE është si mulch për deponitë dhe veshjet për pellgjet e mbeturinave.
2. Karakteristikat e procesit të PE
Tipari më i dukshëm i pjesëve PE është se shkalla e tkurrjes së derdhur është e madhe, e cila është e prirur për tkurrje dhe deformime.Materiali PE ka përthithje të ulët të ujit, kështu që nuk ka nevojë të thahet.PE ka një gamë të gjerë të temperaturës së përpunimit dhe nuk është e lehtë për t'u dekompozuar (temperatura e dekompozimit është 320°C).Nëse presioni është i madh, dendësia e pjesës do të jetë e lartë dhe shkalla e tkurrjes do të jetë e vogël.
Rrjedhshmëria e PE është mesatare, kushtet e përpunimit duhet të kontrollohen rreptësisht dhe temperatura e mykut duhet të mbahet konstante (40-60℃).Shkalla e kristalizimit të PE është e lidhur me kushtet e procesit të formimit.Ka një temperaturë më të lartë ngrirjeje dhe një temperaturë më të ulët të mykut, dhe kristaliteti është më i ulët.Gjatë procesit të kristalizimit, për shkak të anizotropisë së tkurrjes, stresi i brendshëm përqendrohet, dhe pjesët PE janë të prirura për deformim dhe çarje.
Produkti vendoset në një banjë uji në ujë të nxehtë në 80°C, i cili mund të relaksojë presionin në një masë të caktuar.Gjatë procesit të formimit, temperatura e materialit dhe temperatura e kallëpit duhet të jenë më të larta, dhe presioni i injektimit duhet të jetë më i ulët nën premisën e sigurimit të cilësisë së pjesëve.Ftohja e mykut kërkohet veçanërisht të jetë e shpejtë dhe uniforme, dhe produkti do të jetë i nxehtë kur të shkulet.
Tharje HDPE: tharja nuk kërkohet nëse ruhet siç duhet.Temperatura e shkrirjes 220~260C.Për materialet me molekula më të mëdha, diapazoni i rekomanduar i temperaturës së shkrirjes është midis 200 dhe 250C.
Temperatura e mykut: 50~95C.Pjesët plastike me trashësi muri nën 6 mm duhet të përdorin temperaturë më të lartë të kallëpit, dhe pjesët plastike me trashësi muri mbi 6 mm duhet të përdorin temperaturë më të ulët të kallëpit.Temperatura e ftohjes së pjesës plastike duhet të jetë uniforme për të zvogëluar diferencën në tkurrje.Për kohën optimale të ciklit të përpunimit, diametri i kanalit të ftohjes duhet të jetë jo më pak se 8 mm dhe distanca nga sipërfaqja e kallëpit duhet të jetë brenda 1.3d (ku "d" është diametri i kanalit ftohës).
Presioni i injektimit: 700~1050bar.Shpejtësia e injektimit: Rekomandohet injeksion me shpejtësi të lartë.Vrapues dhe porta: Diametri i vrapuesit është midis 4 dhe 7,5 mm, dhe gjatësia e vrapuesit duhet të jetë sa më e shkurtër që të jetë e mundur.Mund të përdoren lloje të ndryshme portash dhe gjatësia e portës nuk duhet të kalojë 0.75 mm.Veçanërisht i përshtatshëm për përdorimin e kallëpeve të nxehta.
Vetia "e butë në shtrirje" e LLDPE është një disavantazh në procesin e filmit të fryrë dhe flluska e filmit të fryrë të LLDPE nuk është aq e qëndrueshme sa ajo e LDPE.Hendeku i diafragmës duhet të zgjerohet për të shmangur reduktimin e xhiros për shkak të presionit të lartë të shpinës dhe thyerjes së shkrirjes.Dimensionet e përgjithshme të boshllëkut të LDPE dhe LLDPE janë përkatësisht 0,024-0,040 inç dhe 0,060-0,10 inç.
3. Gama tipike e aplikimit:
LLDPE ka depërtuar në shumicën e tregjeve tradicionale për polietilenin, duke përfshirë filmin, formimin, tubin dhe telat e kabllot.Mulçi kundër rrjedhjeve është një treg i sapo zhvilluar LLDPE.Mulch, një fletë e madhe e ekstruduar që përdoret si veshje për deponitë dhe mbeturinat e pishinave për të parandaluar kullimin ose ndotjen e zonave përreth.
Shembujt përfshijnë prodhimin e qeseve, qeseve të plehrave, ambalazheve elastike, veshjeve industriale, veshjeve të peshqirëve dhe qeseve për blerje, të cilat të gjitha përfitojnë nga forca dhe qëndrueshmëria e përmirësuar e kësaj rrëshire.Filmat e pastër, si qeset e bukës, janë dominuar nga LDPE për shkak të mjegullës së saj më të mirë.
Megjithatë, përzierjet e LLDPE dhe LDPE do të përmirësojnë forcën.Rezistenca e depërtimit dhe ngurtësia e filmave LDPE pa ndikuar ndjeshëm në qartësinë e filmit.
Gama e aplikimit të HDPE: kontejnerët e frigoriferit, kontejnerët e magazinimit, enë gatimi shtëpiake, mbulesa mbyllëse, etj.

Për të vazhduar, nëse doni të dini më shumë, ju lutemi mos ngurroni të na kontaktoni.Baiyear është një fabrikë gjithëpërfshirëse në shkallë të gjerë që integron prodhimin e mykut plastik, formimin me injeksion dhe përpunimin e fletëve të metalit.Ose mund të vazhdoni t'i kushtoni vëmendje qendrës së lajmeve të faqes sonë zyrtare: www.baidasy.com, ne do të vazhdojmë të përditësojmë lajmet e njohurive në lidhje me industrinë e përpunimit të derdhjes me injeksion.
Kontakt: Andy Yang
Çfarë është aplikacioni: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Koha e postimit: Nëntor-29-2022