Procesi i formimit të injektimit të plastikës i përdorur zakonisht (2)

Nga Andy nga fabrika Baiyear
Përditësuar më 2 nëntor 2022

Këtu është qendra e lajmeve e industrisë së derdhur me injeksion të Baiyear.Më pas, Baiyear do të ndajë procesin e derdhjes me injeksion në disa artikuj për të prezantuar analizën e lëndëve të para të procesit të derdhjes me injeksion, sepse ka shumë përmbajtje.Më tej është artikulli i dytë.
(3).SA (Kopolimer SAN-stiren-akrilonitril/ngjitës Dali)
1. Performanca e SA:
Vetitë kimike dhe fizike: SA është një material i fortë, transparent që nuk është i prirur ndaj plasaritjes së stresit të brendshëm.Transparenca e lartë, temperatura e tij e zbutjes dhe forca e ndikimit janë më të larta se PS.Komponenti stiren e bën SA të vështirë, transparente dhe të lehtë për t'u përpunuar;komponenti akrilonitril e bën SA të qëndrueshme kimikisht dhe termikisht.SA ka kapacitet të fortë mbajtës të ngarkesës, rezistencë ndaj reagimit kimik, rezistencë ndaj deformimit termik dhe stabilitet gjeometrik.
Shtimi i aditivëve të fibrave të qelqit në SA mund të rrisë forcën dhe rezistencën ndaj deformimit termik dhe të zvogëlojë koeficientin e zgjerimit termik.Temperatura e zbutjes Vicat e SA është rreth 110°C.Temperatura e devijimit nën ngarkesë është rreth 100C, dhe tkurrja e SA është rreth 0.3-0.7%.
dsa (1)
2. Karakteristikat e procesit të SA:
Temperatura e përpunimit të SA është përgjithësisht 200-250 °C.Materiali thith lehtë lagështinë dhe duhet të thahet për më shumë se një orë para përpunimit.Rrjedhshmëria e tij është pak më e keqe se ajo e PS, kështu që presioni i injektimit është gjithashtu pak më i lartë (presioni i injektimit: 350~1300bar).Shpejtësia e injektimit: rekomandohet injeksion me shpejtësi të lartë.Është më mirë të kontrolloni temperaturën e mykut në 45-75℃.Trajtimi i tharjes: SA ka disa veti higroskopike nëse ruhet në mënyrë jo të duhur.
Kushtet e rekomanduara të tharjes janë 80°C, 2~4 orë.Temperatura e shkrirjes: 200~270℃.Nëse përpunohen produkte me mure të trasha, mund të përdoren temperaturat e shkrirjes nën kufirin e poshtëm.Për materialet e përforcuara, temperatura e kallëpit nuk duhet të kalojë 60°C.Sistemi i ftohjes duhet të jetë i projektuar mirë, pasi temperatura e mykut do të ndikojë drejtpërdrejt në pamjen, tkurrjen dhe përkuljen e pjesës.Vrapues dhe porta: Mund të përdoren të gjitha portat konvencionale.Madhësia e portës duhet të jetë e saktë për të shmangur vijat, pikat dhe zbrazëtirat.
3. Gama tipike e aplikimit:
Elektrike (priza, strehë, etj.), Mallra të përditshme (pajisje kuzhine, njësi frigoriferike, bazat e televizorit, kuti kasetë, etj.), industria e automobilave (kutitë e fenerëve, reflektorët, panelet e instrumenteve, etj.), sendet shtëpiake (enë tavoline, ushqime thika, etj.) etj.), qelqi i sigurisë së paketimit kozmetik, kutitë e filtrit të ujit dhe pullat e rubinetit.
Produkte mjekësore (shiringa, tuba aspirimi gjaku, pajisje për infiltrim renale dhe reaktorë).Materialet e paketimit (rastet kozmetike, mëngët e buzëkuqit, shishet me kapak bojë për vetulla, kapakët, spërkatësit dhe grykat e kapakëve, etj.), produkte speciale (strehëza për çakmakë të disponueshme, baza dhe qime furçash, pajisje peshkimi, proteza, doreza furçash dhëmbësh, mbajtëse stilolapsash, grykë instrumentesh muzikorë dhe monofilamentet e drejtimit), etj.
dsa (2)
(4).ABS (ngjitës super jo grirëse)
1. Performanca e ABS:
ABS sintetizohet nga tre monomere kimike, akrilonitrili, butadieni dhe stiren.(Çdo monomer ka veti të ndryshme: akrilonitrili ka forcë të lartë, stabilitet termik dhe stabilitet kimik; butadieni ka rezistencë dhe rezistencë ndaj goditjes; stiren ka përpunim të lehtë, përfundim të lartë dhe forcë të lartë. Tre monomere Polimerizimi i pjesës më të madhe prodhon një terpolimer me dy faza, një faza e vazhdueshme stiren-akrilonitrile dhe një fazë e shpërndarë me gome polibutadiene.)
Nga pikëpamja morfologjike, ABS është një material amorf me forcë të lartë mekanike dhe veti të mira gjithëpërfshirëse të "rezistencës, rezistencës dhe çelikut".Është një polimer amorf.ABS është një plastikë inxhinierike për qëllime të përgjithshme me një larmi varietetesh dhe një gamë të gjerë përdorimesh.Quhet gjithashtu "plastikë për qëllime të përgjithshme" (MBS quhet ABS transparente).Uji është pak më i rëndë), me tkurrje të ulët (0.60%), i qëndrueshëm në dimensione dhe i lehtë për t'u formësuar dhe përpunuar.
Vetitë e ABS varen kryesisht nga raporti i tre monomerëve dhe struktura molekulare në të dy fazat.Kjo lejon fleksibilitet të madh në dizajnimin e produktit dhe ka rezultuar në qindra materiale të cilësisë ABS në treg.Këto materiale me cilësi të ndryshme ofrojnë veti të ndryshme si rezistencë ndaj goditjes mesatare në të lartë, cilësi të ulët deri në të lartë dhe cilësi të përdredhjes në temperaturë të lartë, etj. Materiali ABS ka përpunueshmëri superiore, karakteristika të pamjes, zvarritje të ulët dhe stabilitet të shkëlqyer dimensionale dhe forcë të lartë në goditje.
ABS është rrëshirë e errët grimcuar ose me rruaza me ngjyrë të verdhë të lehtë, jo toksike, pa erë, me thithje të ulët uji, me veti të mira fizike dhe mekanike gjithëpërfshirëse, të tilla si veti të shkëlqyera elektrike, rezistencë ndaj konsumit, qëndrueshmëri dimensionale, rezistencë kimike dhe shkëlqim sipërfaqësor, etj. Dhe e lehtë për të përpunuar dhe formësuar.Disavantazhi është rezistenca ndaj motit, rezistenca e dobët ndaj nxehtësisë dhe ndezshmëria.
dsa (3)

2. Karakteristikat e procesit të ABS
2.1 ABS ka higroskopi të lartë dhe ndjeshmëri ndaj lagështirës.Duhet të thahet plotësisht dhe të nxehet para formimit (të paktën 2 orë në 80~90C), dhe përmbajtja e lagështisë duhet të kontrollohet nën 0.03%.
2.2 Viskoziteti i shkrirjes së rrëshirës ABS është më pak i ndjeshëm ndaj temperaturës (ndryshe nga rrëshirat e tjera amorfe).
Edhe pse temperatura e injektimit të ABS është pak më e lartë se ajo e PS, ai nuk mund të ketë një gamë të lirë ngrohjeje si PS dhe nuk mund të përdorë ngrohje të verbër për të reduktuar viskozitetin e tij.Mund të rritet duke rritur shpejtësinë e vidës ose presionin e injektimit për të përmirësuar rrjedhshmërinë e saj.Temperatura e përgjithshme e përpunimit është 190-235℃.
2.3 Viskoziteti i shkrirjes së ABS është mesatar, i cili është më i lartë se ai i PS, HIPS dhe AS, dhe kërkohet një presion më i lartë injektimi (500~1000 bar).
2.4 Materiali ABS përdor shpejtësi mesatare dhe të lartë dhe shpejtësi të tjera injektimi për të arritur rezultate më të mira.(Përveç rastit kur forma është komplekse dhe pjesët me mure të hollë kërkojnë një shpejtësi më të lartë injektimi), pozicioni i grykës së produktit është i prirur ndaj vijave të ajrit.
2.5 Temperatura e formimit ABS është e lartë dhe temperatura e saj e kallëpit rregullohet përgjithësisht në 25-70 °C.
Kur prodhohen produkte më të mëdhenj, temperatura e kallëpit të fiksuar (kallëpi i përparmë) është përgjithësisht rreth 5°C më i lartë se ai i kallëpit të lëvizshëm (kallëpi i pasmë).(Temperatura e mykut do të ndikojë në përfundimin e pjesëve plastike, temperatura më e ulët do të rezultojë në përfundim më të ulët)
2.6 ABS nuk duhet të qëndrojë shumë gjatë në fuçi me temperaturë të lartë (duhet të jetë më pak se 30 minuta), përndryshe do të dekompozohet lehtësisht dhe do të zverdhet.
3. Gama tipike e aplikimit: automobila (plak, kapëse veglash, mbulesa rrotash, kuti pasqyre, etj.), frigoriferë, vegla me qëndrueshmëri të lartë (tharëse flokësh, blender, përpunues ushqimi, kositës për lëndinë, etj.), Kuti telefoni, tastierë makinash shkrimi , automjete rekreative si karroca golfi dhe ski jet.

Për të vazhduar, nëse doni të dini më shumë, ju lutemi mos ngurroni të na kontaktoni.Baiyear është një fabrikë gjithëpërfshirëse në shkallë të gjerë që integron prodhimin e mykut plastik, formimin me injeksion dhe përpunimin e fletëve të metalit.Ose mund të vazhdoni t'i kushtoni vëmendje qendrës së lajmeve të faqes sonë zyrtare: www.baidasy.com, ne do të vazhdojmë të përditësojmë lajmet e njohurive në lidhje me industrinë e përpunimit të derdhjes me injeksion.
Kontakt: Andy Yang
Çfarë është aplikacioni: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Koha e postimit: Nëntor-29-2022