Nga Andy nga fabrika Baiyear
Përditësuar më 31 tetor, 2022
Formimi me injeksion është një proces prodhimi me cilësi të lartë, me saktësi të lartë, në të cilin plastika e shkrirë injektohet në një kallëp të projektuar me kujdes, ku plastika ftohet dhe ngurtësohet në një pjesë ose produkt të caktuar.Pjesa plastike hiqet më pas nga kallëpi dhe dërgohet në një proces të dytë përfundimi si produkti përfundimtar ose si produkt i afërt.
Një kallëp injeksioni përbëhet nga një bërthamë dhe një zgavër.Hapësira e krijuar nga këto dy pjesë kur mbyllet kallëpi quhet kaviteti i pjesës (zbrazëtia që pranon plastikën e shkrirë).Një kallëp "me shumë zgavra" është një lloj myku i zakonshëm që mund të projektohet për të krijuar pjesë të shumta identike (deri në 100 ose më shumë) gjatë të njëjtit ekzekutim, në varësi të nevojave të prodhimit.
Projektimi i një kallëpi dhe përbërësve të tij të ndryshëm (të quajtur vegla pune) është një proces shumë teknik dhe kompleks që kërkon saktësi të lartë dhe njohuri shkencore për të prodhuar pjesë me cilësi të lartë në dimensione kompakte, afër përsosmërisë ose për të përmbushur kërkesat e klientit.Për shembull, klasa e duhur e çelikut të papërpunuar duhet të zgjidhet në mënyrë që komponentët që funksionojnë së bashku të mos konsumohen para kohe.Fortësia e çelikut të lëndës së parë duhet të përcaktohet gjithashtu për të ruajtur ekuilibrin e duhur midis konsumit dhe rezistencës.Linja e ujit duhet të vendoset siç duhet për të maksimizuar ftohjen dhe për të minimizuar deformimin.Inxhinierët e kallëpit llogaritin gjithashtu specifikimet e madhësisë së portës/vrapuesit për mbushjen e duhur dhe kohën minimale të ciklit, dhe përcaktojnë metodën më të mirë të mbylljes për qëndrueshmërinë e mykut gjatë jetës së programit.
Gjatë procesit të formimit të injektimit, plastika e shkrirë derdhet në zgavrën e mykut përmes një "vrapues".Drejtimi i rrjedhës kontrollohet nga një "portë" në fund të çdo kanali.Sistemi i kontrabandës dhe portave duhet të projektohen me kujdes për të siguruar shpërndarje uniforme të plastikës dhe ftohje pasuese.Vendosja e duhur e kanaleve ftohëse në muret e kallëpit për të qarkulluar ujin është gjithashtu thelbësore për ftohjen për të prodhuar një produkt përfundimtar me veti fizike uniforme, duke rezultuar në dimensione të përsëritura të produktit.Ftohja e pabarabartë mund të çojë në defekte - lidhje të dobëta që ndikojnë në prodhimin e përsëritshëm.
Në përgjithësi, produktet më komplekse të derdhura me injeksion kërkojnë kallëpe më komplekse.Dizajni dhe fabrikimi i kallëpeve janë shumë kërkues, dhe këto shpesh duhet të merren me veçori të tilla si prerjet ose fijet, të cilat shpesh kërkojnë më shumë komponentë të mykut.Ka komponentë të tjerë që mund të shtohen në kallëp për të formuar gjeometri komplekse.Gdhendja dhe testimi i kallëpit kërkon një cikël prodhimi relativisht të gjatë dhe kompleks, i cili siguron jetëgjatësi dhe qëndrueshmëri me saktësi të lartë të kallëpit.
Pajisjet e zakonshme të përpunimit për projektimin dhe prodhimin e kallëpit janë: qendra e përpunimit (përdoret përgjithësisht për përafërt), gdhendje e imët (përfundimi), pulsi elektrik (i njohur gjithashtu si shkëndija elektrike, duhet të jetë elektrodë, materiali elektrodë: grafit dhe bakër), Prerja e telit (të ndara në tela të ngadalshëm, tela të mesëm dhe të zakonshëm), torno, frezë, mulli (bluarje sipërfaqësore, bluarje e brendshme, bluarje cilindrike), trapje radiale, trap stoli, etj., të gjitha këto janë kallëpe pajisje bazë për zhvillim dhe gdhendje.
Baiyear është fokusuar në prodhimin e mykut plastik dhe derdhjes me injeksion për 12 vjet.Ne kemi përvojë të pasur të suksesshme.Nëse jeni të interesuar për formimin me injeksion plastik, ju lutemi mos ngurroni të na kontaktoni.Ju lutemi besoni se Baiyear do t'ju sjellë patjetër shërbimet më të shkëlqyera për të rritur konkurrencën tuaj në treg.
Kontakt: Andy Yang
Çfarë është aplikacioni: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Koha e postimit: Nëntor-29-2022
