Nga Andy nga fabrika Baiyear
Përditësuar më 5 nëntor 2022
1. Shkalla e tkurrjes
Forma dhe llogaritja e tkurrjes së formimit termoplastik Siç u përmend më lart, faktorët që ndikojnë në tkurrjen e formimit termoplastik janë si më poshtë:
1.1 Varietetet e plastikës Gjatë procesit të formimit të termoplastikës, për shkak të ndryshimit të vëllimit të shkaktuar nga kristalizimi, stresi i fortë i brendshëm, stresi i madh i mbetur i ngrirë në pjesën plastike dhe orientimi i fortë molekular, shkalla e tkurrjes është më e lartë se ajo e plastikës termofikse.Për më tepër, tkurrja pas formimit, tkurrja pas pjekjes ose trajtimit të kondicionimit të lagështisë është përgjithësisht më e madhe se ajo e plastikës termike.
1.2 Karakteristikat e pjesëve plastike Kur materiali i shkrirë kontakton sipërfaqen e zgavrës, shtresa e jashtme ftohet menjëherë për të formuar një guaskë të fortë me densitet të ulët.Për shkak të përçueshmërisë së dobët termike të plastikës, shtresa e brendshme e pjesës plastike ftohet ngadalë për të formuar një shtresë të fortë me densitet të lartë me tkurrje të madhe.Prandaj, trashësia e murit, ftohja e ngadaltë dhe trashësia e shtresës me densitet të lartë do të tkurren shumë.Përveç kësaj, prania ose mungesa e inserteve dhe shtrirja dhe sasia e inserteve ndikojnë drejtpërdrejt në drejtimin e rrjedhës së materialit, shpërndarjen e densitetit dhe rezistencën ndaj tkurrjes, kështu që karakteristikat e pjesëve plastike kanë një ndikim më të madh në madhësinë dhe drejtimin e tkurrjes.
1.3 Faktorë të tillë si forma, madhësia dhe shpërndarja e hyrjes së ushqimit ndikojnë drejtpërdrejt në drejtimin e rrjedhës së materialit, shpërndarjen e densitetit, ushqimin e mbajtjes së presionit dhe kohën e formimit.Porta e ushqimit direkt dhe porta e ushqimit me seksion kryq të madh (veçanërisht seksion kryq më i trashë) kanë tkurrje të vogël, por drejtim të madh, dhe porta e gjerë dhe e shkurtër e ushqimit ka drejtim të vogël.Afër portës së ushqimit ose paralel me drejtimin e rrjedhës së materialit, tkurrja është e madhe.
1.4 Kushtet e derdhjes Temperatura e mykut është e lartë, materiali i shkrirë ftohet ngadalë, dendësia është e lartë dhe tkurrja është e madhe, veçanërisht për materialin kristalor, tkurrja është më e madhe për shkak të kristalinitetit të lartë dhe ndryshimit të madh të vëllimit.Shpërndarja e temperaturës së mykut është gjithashtu e lidhur me ftohjen e brendshme dhe të jashtme dhe uniformitetin e densitetit të pjesës plastike, e cila ndikon drejtpërdrejt në
Ndikon në madhësinë dhe drejtimin e tkurrjes së secilës pjesë.Përveç kësaj, presioni mbajtës dhe koha gjithashtu kanë një ndikim të madh në tkurrje, tkurrja është e vogël por drejtimi është i madh kur presioni është i lartë dhe koha është e gjatë.Presioni i injektimit është i lartë, diferenca e viskozitetit të materialit të shkrirë është e vogël, sforcimi i prerjes ndërshtresore është i vogël dhe rikthimi elastik pas deformimit është i madh, kështu që tkurrja mund të reduktohet siç duhet, temperatura e materialit është e lartë, tkurrja është e madhe , por drejtimi është i vogël.Prandaj, rregullimi i temperaturës së mykut, presionit, shpejtësisë së injektimit dhe kohës së ftohjes dhe faktorëve të tjerë gjatë formimit mund të ndryshojnë gjithashtu në mënyrë të përshtatshme tkurrjen e pjesës plastike.
Gjatë projektimit të kallëpit, sipas gamës së tkurrjes së plastikës së ndryshme, trashësia e murit dhe forma e pjesës plastike, forma, madhësia dhe shpërndarja e portës së ushqimit, shkalla e tkurrjes së secilës pjesë të pjesës plastike përcaktohet nga përvoja, dhe më pas llogaritet madhësia e kavitetit.Për pjesët plastike me precizion të lartë dhe kur është e vështirë për të zotëruar shkallën e tkurrjes, duhet të përdoren metodat e mëposhtme për të hartuar kallëpin:
① Merrni shkallën më të vogël të tkurrjes për diametrin e jashtëm të pjesëve plastike dhe shkallën më të madhe të tkurrjes për diametrin e brendshëm, në mënyrë që të lini hapësirë për korrigjim pas provës së mykut.
②Testi i mykut përcakton formën, madhësinë dhe kushtet e formimit të sistemit të portave.
③ Pjesët plastike që do të përpunohen pas përpunohen pas për të përcaktuar ndryshimin e dimensioneve (matja duhet të bëhet pas 24 orësh pas shkuljes).
④ Korrigjoni mykun sipas tkurrjes aktuale.
⑤ Riprovoni kallëpin dhe ndryshoni kushtet e procesit për të modifikuar pak vlerën e tkurrjes për të përmbushur kërkesat e pjesëve plastike.
2. Likuiditeti
2.1 Rrjedhshmëria e termoplastikës në përgjithësi mund të analizohet nga një seri indeksesh si pesha molekulare, indeksi i shkrirjes, gjatësia e rrjedhës spirale të Arkimedit, viskoziteti i dukshëm dhe raporti i rrjedhjes (gjatësia e procesit/trashësia e murit plastik).Pesha e vogël molekulare, shpërndarja e gjerë e peshës molekulare, rregullsia e dobët e strukturës molekulare, indeksi i lartë i shkrirjes, gjatësia e rrjedhës së gjatë spirale, viskoziteti i ulët i dukshëm dhe raporti i madh i rrjedhës, rrjedhshmëria është e mirë.në derdhje me injeksion.Sipas kërkesave të dizajnit të mykut, rrjedhshmëria e plastikës së përdorur zakonisht mund të ndahet afërsisht në tre kategori:
①Rrjedhshmëri e mirë PA, PE, PS, PP, CA, poli(4) metil pentilen;
②Rrëshirë e serisë së polistirenit (si ABS, AS), PMMA, POM, eter polifenileni me rrjedhshmëri mesatare;
③PC me rrjedhshmëri të dobët, PVC e fortë, eter polifenileni, polisulfon, poliarilsulfon, fluoroplastik.
2.2 Rrjedhshmëria e plastikës së ndryshme ndryshon gjithashtu për shkak të faktorëve të ndryshëm të formimit.Faktorët kryesorë që ndikojnë janë si më poshtë:
① Sa më e lartë të jetë temperatura, aq më i lartë është rrjedhshmëria e materialit, por plastika e ndryshme janë gjithashtu të ndryshme, PS (veçanërisht rezistente ndaj ndikimit dhe vlera e lartë MFR), PP, PA, PMMA, polistireni i modifikuar (si ABS, AS) , Lëndësia e PC, CA dhe plastikës tjetër ndryshon shumë me temperaturën.Për PE, POM, rritja ose ulja e temperaturës ka pak efekt në rrjedhshmërinë e saj.Prandaj, i pari duhet të rregullojë temperaturën për të kontrolluar rrjedhshmërinë gjatë formimit.
②Kur rritet presioni i injektimit, materiali i shkrirë do të qethet shumë, dhe rrjedhshmëria gjithashtu do të rritet, veçanërisht PE dhe POM janë më të ndjeshme, kështu që presioni i injektimit duhet të rregullohet për të kontrolluar rrjedhshmërinë gjatë formimit.
③Forma, madhësia, faqosja, dizajni i sistemit të ftohjes, rezistenca e rrjedhës së materialit të shkrirë (siç është përfundimi i sipërfaqes, trashësia e seksionit të vatrës, forma e zgavrës, sistemi i shkarkimit) dhe faktorë të tjerë ndikojnë drejtpërdrejt në rrjedhën e materialit të shkrirë në zgavër.Rrjedhshmëria aktuale në brendësi, nëse temperatura e materialit të shkrirë ulet dhe rezistenca e rrjedhshmërisë rritet, rrjedhshmëria do të ulet.Gjatë projektimit të kallëpit, duhet të zgjidhet një strukturë e arsyeshme sipas rrjedhshmërisë së plastikës së përdorur.Gjatë formimit, temperatura e materialit, temperatura e mykut, presioni i injektimit, shpejtësia e injektimit dhe faktorë të tjerë gjithashtu mund të kontrollohen për të rregulluar siç duhet situatën e mbushjes për të përmbushur nevojat e derdhjes.
3. Kristaliniteti
Termoplastika mund të ndahet në dy kategori: plastika kristalore dhe plastika jokristaline (e njohur edhe si amorfe) sipas mungesës së tyre të kristalizimit gjatë kondensimit.
I ashtuquajturi fenomen i kristalizimit është se kur plastika kalon nga gjendja e shkrirë në kondensim, molekulat lëvizin në mënyrë të pavarur, plotësisht në gjendje të çrregullt, dhe molekulat ndalojnë lëvizjen e lirë, sipas një pozicioni pak të fiksuar, dhe ka një tendencë. për ta bërë rregullimin molekular një model normal.një fenomen.
Si standard për të gjykuar pamjen e këtyre dy llojeve të plastikës, varet nga transparenca e pjesëve plastike me mure të trasha të plastikës.Në përgjithësi, materialet kristalore janë të errëta ose të tejdukshme (të tilla si POM, etj.), dhe materialet amorfe janë transparente (të tilla si PMMA, etj.).Por ka përjashtime, të tilla si poli (4) metil pentileni është një plastikë kristalore, por ka transparencë të lartë, ABS është një material amorf por jo transparent.
Kur dizajnoni një kallëp dhe zgjidhni një makinë formimi me injeksion, duhet të vihen re kërkesat dhe masat paraprake të mëposhtme për plastikën kristalore:
①Nxehtësia e nevojshme që temperatura e materialit të rritet në temperaturën e formimit është e madhe dhe duhet të përdoren pajisje me kapacitet të madh plastifikimi.
②Nxehtësia e lëshuar gjatë ftohjes është e madhe, ndaj duhet të ftohet plotësisht.
③ Dallimi i gravitetit specifik midis gjendjes së shkrirë dhe gjendjes së ngurtë është i madh, tkurrja e formimit është e madhe dhe vrimat dhe poret e tkurrjes janë të prirura të ndodhin.
④Ftohje e shpejtë, kristalitet i ulët, tkurrje e vogël dhe transparencë e lartë.Kristaliniteti lidhet me trashësinë e murit të pjesës plastike, trashësia e murit është ftohje e ngadaltë, kristaliniteti është i lartë, tkurrja është e madhe dhe vetitë fizike janë të mira.Prandaj, materiali kristalor duhet të kontrollojë temperaturën e mykut sipas nevojës.
⑤ Anizotropi e rëndësishme dhe stres i madh i brendshëm.Pas deformimit, molekulat e pakristalizuara kanë tendencë të vazhdojnë të kristalizohen dhe janë në një gjendje çekuilibër energjie, e cila është e prirur për deformim dhe shtrembërim.
⑥ Gama e temperaturës së kristalizimit është e ngushtë dhe është e lehtë të injektohet materiali i pashkrirë në kallëp ose të bllokohet porta e ushqimit.
4. Plastika e ndjeshme ndaj nxehtësisë dhe plastika e hidrolizuar lehtësisht
4.1 Ndjeshmëria termike do të thotë që disa plastikë janë më të ndjeshme ndaj nxehtësisë dhe koha e ngrohjes është e gjatë në temperaturë të lartë ose seksioni kryq i portës së furnizimit është shumë i vogël dhe kur veprimi i prerjes është i madh, temperatura e materialit rritet dhe është e prirur. deri te zbardhja, degradimi dhe dekompozimi.Ka këtë karakteristikë.plastika quhet plastika e ndjeshme ndaj nxehtësisë.Të tilla si PVC e ngurtë, klorur poliviniliden, kopolimer vinyl acetate, POM, poliklorotrifluoroetileni, etj. Kur plastika e ndjeshme ndaj nxehtësisë dekompozohet, krijohen nënprodukte të tilla si monomeret, gazrat dhe lëndët e ngurta, veçanërisht disa gazra të dekompozuar janë irritues, gërryes ose toksikë në trupin e njeriut, pajisjet dhe kallëpet.Prandaj, vëmendje duhet t'i kushtohet dizajnit të mykut, zgjedhjes së makinave të derdhura me injeksion dhe formimit.Duhet të zgjidhen makinat e derdhjes me vidhos.Seksioni kryq i sistemit të portave duhet të jetë i madh.Forma dhe fuçi duhet të jenë të kromuar dhe nuk duhet të ketë qoshe.Shtoni stabilizues për të dobësuar vetitë e tij të ndjeshme ndaj nxehtësisë.
4.2 Edhe nëse disa plastikë (si p.sh. PC) përmbajnë një sasi të vogël uji, ato do të dekompozohen nën temperaturë të lartë dhe presion të lartë.Kjo veti quhet hidrolizë e lehtë, e cila duhet të nxehet dhe thahet paraprakisht.
5. Plasaritja e stresit dhe thyerja e shkrirjes
5.1 Disa plastika janë të ndjeshme ndaj stresit dhe janë të prirura ndaj stresit të brendshëm gjatë formimit dhe janë të brishta dhe të lehta për t'u çarë.Pjesët plastike do të plasariten nën veprimin e forcës së jashtme ose tretësit.Për këtë qëllim, përveç shtimit të aditivëve në lëndët e para për të përmirësuar rezistencën ndaj plasaritjes, duhet t'i kushtohet vëmendje tharjes së lëndëve të para dhe kushtet e formimit duhet të zgjidhen në mënyrë të arsyeshme për të zvogëluar stresin e brendshëm dhe për të rritur rezistencën ndaj plasaritjes.Duhet të zgjidhet një formë e arsyeshme e pjesëve plastike dhe masa të tilla si futjet nuk duhet të vendosen për të minimizuar përqendrimin e stresit.Gjatë projektimit të kallëpit, pjerrësia e çmontimit duhet të rritet dhe duhet të zgjidhet një portë e arsyeshme e furnizimit dhe mekanizmi i nxjerrjes.Gjatë formimit, temperatura e materialit, temperatura e kallëpit, presioni i injektimit dhe koha e ftohjes duhet të rregullohen siç duhet për të shmangur deformimin kur pjesët plastike janë shumë të ftohta dhe të brishta., Pas formimit, pjesët plastike duhet gjithashtu të trajtohen pas për të përmirësuar rezistencën ndaj plasaritjes, për të eliminuar stresin e brendshëm dhe për të ndaluar kontaktin me tretësit.
5.2 Kur shkrirja e polimerit me një shpejtësi të caktuar të rrjedhës së shkrirjes kalon përmes vrimës së grykës në një temperaturë konstante dhe shpejtësia e rrjedhjes së tij tejkalon një vlerë të caktuar, çarjet e dukshme tërthore në sipërfaqen e shkrirjes quhen thyerje të shkrirjes, e cila do të dëmtojë pamjen dhe vetitë fizike të pjesët plastike.Prandaj, kur zgjidhni polimerë me shpejtësi të lartë të rrjedhjes së shkrirjes, etj., duhet të rritet seksioni kryq i grykës, rrjedhës dhe portit të ushqimit, shpejtësia e injektimit duhet të zvogëlohet dhe temperatura e materialit duhet të rritet.
6. Performanca termike dhe shkalla e ftohjes
6.1 Plastika të ndryshme kanë veti të ndryshme termike si nxehtësia specifike, përçueshmëria termike dhe temperatura e deformimit termik.Kur plastifikohet me nxehtësi të lartë specifike, kërkohet një sasi e madhe nxehtësie dhe duhet zgjedhur një makinë formimi me injeksion me një kapacitet të madh plastifikues.Koha e ftohjes së plastikës me temperaturë të lartë të shtrembërimit të nxehtësisë mund të jetë e shkurtër dhe deformimi është i hershëm, por deformimi i ftohjes duhet të parandalohet pas shkuljes.Plastikat me përçueshmëri të ulët termike kanë një shpejtësi të ngadaltë ftohjeje (si p.sh. polimeret jonike, etj.), ndaj duhet të ftohen plotësisht dhe duhet të forcohet efekti ftohës i mykut.Kallëpet e vrapuesve të nxehtë janë të përshtatshëm për plastikë me nxehtësi të ulët specifike dhe përçueshmëri të lartë termike.Plastika me nxehtësi të madhe specifike, përçueshmëri të ulët termike, temperaturë të ulët të deformimit termik dhe shpejtësi të ngadaltë të ftohjes nuk janë të favorshme për formimin me shpejtësi të lartë dhe duhet të zgjidhen makinat e përshtatshme të derdhjes me injeksion dhe duhet të forcohet ftohja e mykut.
6.2 Plastika të ndryshme kërkohen për të ruajtur një shkallë të përshtatshme ftohjeje sipas llojeve dhe karakteristikave të tyre dhe formës së pjesëve plastike.Prandaj, kallëpi duhet të vendoset me një sistem ngrohjeje dhe ftohjeje sipas kërkesave të formimit për të ruajtur një temperaturë të caktuar të mykut.Kur temperatura e materialit rrit temperaturën e kallëpit, ai duhet të ftohet për të parandaluar deformimin e pjesëve plastike pas deformimit, për të shkurtuar ciklin e formimit dhe për të zvogëluar kristalinitetin.Kur nxehtësia e mbetjeve plastike nuk është e mjaftueshme për të mbajtur mykun në një temperaturë të caktuar, kallëpi duhet të pajiset me një sistem ngrohjeje për ta mbajtur mykun në një temperaturë të caktuar për të kontrolluar shkallën e ftohjes, për të siguruar rrjedhshmëri, për të përmirësuar kushtet e mbushjes ose për të kontrolluar plastikën. pjesët të ftohen ngadalë.Parandaloni ftohjen e pabarabartë brenda dhe jashtë pjesëve plastike me mure të trasha dhe përmirësoni kristalinitetin.Për ata me rrjedhshmëri të mirë, zonë të madhe formimi dhe temperaturë të pabarabartë të materialit, sipas kushteve të formimit të pjesëve plastike, ngrohja ose ftohja ndonjëherë përdoret në mënyrë alternative ose ngrohja dhe ftohja lokale përdoren së bashku.Për këtë qëllim, kallëpi duhet të jetë i pajisur me një sistem ftohjeje ose ngrohjeje përkatëse.
Koha e postimit: Nëntor-29-2022
